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精密五金加工沖壓原理及特點(diǎn)

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[導(dǎo)讀:]精密五金加工沖壓原理及特點(diǎn):1:精密五金加工冷沖壓的基本原理:金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力超過(guò)材料的屈服極限后,開(kāi)始塑性變形。如果壓力再加大,超過(guò)了材料的極限強(qiáng)度,金屬或非金屬便開(kāi)始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì),使材料在常溫分離或..
精密五金加工沖壓原理及特點(diǎn)

 精密五金加工沖壓原理及特點(diǎn) :
1:精密五金加工冷沖壓的基本原理:金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)外力超過(guò)材料的屈服極限后,開(kāi)始塑性變形。如果壓力再加大,超過(guò)了材料的極限強(qiáng)度,金屬或非金屬便開(kāi)始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì),使材料在常溫分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。 

2:精密五金加工冷沖壓優(yōu)點(diǎn)是:
1)。在沖床的沖擊下,能得到形狀復(fù)雜的制件。 
2)。加工后制件精度較高,尺寸穩(wěn)定,互換性好。
3)。在材料損耗不大情況下,可得到重量輕、強(qiáng)度好、剛性好、外表光滑美觀(guān)的制件。
4)。材料利用率高達(dá)75%~85%。
5)。所用材料大多是板料或卷料較易采用機(jī)械化及自動(dòng)化設(shè)備。高速?zèng)_床每分鐘達(dá)數(shù)百件。  
6)。操作簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低。  
7)。大量生產(chǎn)條件下,制件成本低。

3:冷沖壓缺點(diǎn)是對(duì)模具要求較高,模具制造較復(fù)雜,不適于小批量生產(chǎn)。

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