按摩椅機(jī)芯工藝表面的處理技術(shù)
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[導(dǎo)讀:]按摩椅機(jī)芯工藝表面的處理技術(shù)一、按摩椅機(jī)芯精加工型腔時(shí)零件的定位與裝夾為了使工件在機(jī)床上能迅速、正確裝夾,而且在加工一批工件時(shí)不必逐個(gè)找正,所以東莞數(shù)控車床加工會(huì)采用一面兩銷的定位方式。對于一些薄壁型的零件,它容易變形,所以在夾緊工件時(shí),壓板應(yīng)壓在工..
按摩椅機(jī)芯工藝表面的處理技術(shù)
一、按摩椅機(jī)芯精加工型腔時(shí)零件的定位與裝夾為了使工件在機(jī)床上能迅速、正確裝夾,而且在加工一批工件時(shí)不必逐個(gè)找正,所以東莞數(shù)控車床加工會(huì)采用一面兩銷的定位方式。對于一些薄壁型的零件,它容易變形,所以在夾緊工件時(shí),壓板應(yīng)壓在工件剛性較好的部位,分布盡可能 均勻,以保證夾緊的可靠性,而且夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng),以防破壞工件的定位或使工件產(chǎn)生不允許的變形。其具體定位與裝夾。此裝夾方式完全符合東莞數(shù)控車床加工中心的特點(diǎn),一次裝夾可以完成型腔及所有孔的加工。
二、按摩椅機(jī)芯零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該零件材料為硬鋁LY12,其切削性能良好,屬于典型的薄壁盤類結(jié)構(gòu),外形尺寸較大,周邊及內(nèi)部筋的厚度僅為2mm,型 腔深度為27mm。該零件在數(shù)控車床加工過程中如果工藝方案或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng),極易變形,造成尺寸超差。
三、按摩椅機(jī)芯精密五金加工工藝分析該零件毛坯選用棒料,采用粗加工、精加工的工藝方案。數(shù)控車床加工的時(shí)效是:去除材料及加工應(yīng)力。
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