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精密五金加工表面的處理技術(shù)

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[導(dǎo)讀:]精密五金加工表面的處理技術(shù) 電解加熱淬火:將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將工件表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜..
精密五金加工表面的處理技術(shù)
精密五金加工表面的處理技術(shù) 電解加熱淬火:將工件置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,工件接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在工件上放出氫。氫圍繞工件形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將工件表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì),使工件表面迅速冷卻而淬硬。常用的電解液為含 5~18%碳酸鈉的水溶液。電解加熱方法簡單,處理時(shí)間短,加熱時(shí)間僅需5~10秒,生產(chǎn)率高,淬冷畸變小,適于小零件的大批量生產(chǎn),已用于發(fā)動機(jī)排氣閥桿端部的表面淬火。   激光熱處理:激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度 (106瓦/厘米2)的激光照射金屬表面時(shí),金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。由于照射點(diǎn)升溫特別快,熱量來不及傳到周圍的金屬,因此在停止激光照射時(shí),照射點(diǎn)周圍的金屬便起淬冷介質(zhì)的作用而大量吸熱,使照射點(diǎn)迅速冷卻,得到極細(xì)的組織,具有很高的力學(xué)性能。如加熱溫度高至使金屬表面熔化,則冷卻后可以獲得一層光滑的表面,這種操作稱為上光。激光加熱也可用于局部合金化處理,即對工件易磨損或需要耐熱的部位先鍍一層耐磨或耐熱金屬,或者涂覆一層含耐磨或耐熱金屬的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐熱合金層。在需要耐熱的部位先鍍上一層鉻,然后用激光使之迅速熔化,形成硬的抗回火的含鉻耐熱表層,可以大大提高工件的使用壽命和耐熱性。
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